回轉支承大部分都會用以一些大型機械，因而要承受比較重的負載，因此使用的過程當中在所難免會遭到一定的磨擦和損耗，那么有哪些緣故也會導致回轉支承耗損太快呢？

　　1、所選擇的回轉支承不適合，與機器設備不配套設施，型號規格不適合，因而，在工作時，就不可避免危害轉速比、敏捷度及其增大摩擦，進而損傷。這樣的事情，一定要進行維修合適的回轉支承。

　　2、回轉支承在規劃和原材料的方法，導致回轉支承的消耗太快。這一定要對于該回轉支承設計和原材料作出調整，需要和生產廠家進行交流，便于改進消耗過快啊狀況。

　　3、回轉支承正常的消耗，回轉支承在沒有任何缺點下，也會有消耗問題。這類是在所難免的，只有嚴格執行正確應用方法，盡量減少耗損。

　　回轉支撐在使用中遭遇了雨水沖刷，或在日常應用不那時候，會使回轉支撐發生銹蝕狀況，銹蝕的回轉支撐不但會危害零配件美觀，并且對回轉支撐的正常啟動也有一定的危害。因此回轉支撐防銹處理是非常必要的。可以采取下列方法：

　　一、將回轉支撐浸在防銹槽體：將回轉支撐泡在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，用這樣的方式對回轉支撐的防銹實際效果還很有效的，主要缺點：在防銹槽體泡浸的方法實際操作時應許多防銹槽及其它機器設備來協助，會占有很多空間，并且整治及其管理方法起來也是會更加深入不便捷。

　　二、給回轉支撐涂防銹油，便是在回轉支撐表層抹上防銹油，使用這個方法以后，必須對回轉支撐進行清潔，相對比較不便。

　　三、能通過淋噴式防銹加工工藝，天天用亞硝酸鈉溶液開展沖刷，將溶液由離心水泵從蓄水池內抽出來，經橡皮擦管道通到浴頭，像淋噴那般沖刷拋圈就可以。這類方法防銹十分明顯，而且防銹工業生產也非常簡單，是很理想的一種防銹方法。