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公司動態(tài)

回轉(zhuǎn)支承消耗太快是什么原因?

  回轉(zhuǎn)支承大部分都會用以一些大型機械,因而要承受比較重的負載,因此使用的過程當(dāng)中在所難免會遭到一定的磨擦和損耗,那么有哪些緣故也會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承耗損太快呢?  1、所選擇的回轉(zhuǎn)支承不適合,與機器設(shè)備不配套設(shè)施,型號規(guī)格不適合,因而,在工作時,就不可避免危害轉(zhuǎn)速比、敏捷度及其增大摩擦,進而損傷。這樣的事情,一定要進行維修合適的回轉(zhuǎn)支承。  2、回轉(zhuǎn)支承在規(guī)劃和原材料的方法,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承的消耗太快。這一定要對于該回轉(zhuǎn)支承設(shè)計和原材料作出調(diào)整,需要和生產(chǎn)廠家進行交流,便于改進消耗過快啊狀況。  3、回轉(zhuǎn)支承正常的消耗,回轉(zhuǎn)支承在沒有任何缺點下,也會有消耗問題。這類是在所難免的,只有嚴格執(zhí)行正確應(yīng)用方法,盡量減少耗損。  回轉(zhuǎn)支撐在使用中遭遇了雨水沖刷,或在日常應(yīng)用不那時候,會使回轉(zhuǎn)支撐發(fā)生銹蝕狀況,銹蝕的回轉(zhuǎn)支撐不但會危害零配件美觀,并且對回轉(zhuǎn)支撐的正常啟動也有一定的危害。因此回轉(zhuǎn)支撐防銹處理是非常必要的。可以采取下列方法:  一、將回轉(zhuǎn)支撐浸在防銹槽體:將回轉(zhuǎn)支撐泡在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,用這樣的方式對回轉(zhuǎn)支撐的防銹實際效果還很有效的,主要缺點:在防銹槽體泡浸的方法實際操作時應(yīng)許多防銹槽及其它機器設(shè)備來協(xié)助,會占有很多空間,并且整治及其管理方法起來也是會更加深入不便捷。  二、給回轉(zhuǎn)支撐涂防銹油,便是在回轉(zhuǎn)支撐表層抹上防銹油,使用這個方法以后,必須對回轉(zhuǎn)支撐進行清潔,相對比較不便。  三、能通過淋噴式防銹加工工藝,天天用亞硝酸鈉溶液開展沖刷,將溶液由離心水泵從蓄水池內(nèi)抽出來,經(jīng)橡皮擦管道通到浴頭,像淋噴那般沖刷拋圈就可以。這類方法防銹十分明顯,而且防銹工業(yè)生產(chǎn)也非常簡單,是很理想的一種防銹方法。

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回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙調(diào)整的必要性與調(diào)整方法

  在為塔機、挖掘機等設(shè)備安裝有齒的回轉(zhuǎn)支承時,正確的調(diào)整齒輪間隙是很有必要的,那么你知道回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙調(diào)整的必要性是什么嗎?又該如何調(diào)整呢?  一、回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙調(diào)整的必要性  1、適用的工作場景不同  回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙的大小,與齒輪傳動的特性有關(guān),當(dāng)齒輪傳動用于重載工作時,齒輪間隙需要大一點,當(dāng)齒輪傳動用于轉(zhuǎn)速不高,經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的工作時,需要的齒輪間隙就要小一點。  2、齒輪間隙不當(dāng)影響正常工作  塔機、挖掘機的齒輪傳動屬于既需要重載工作,又需要經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速又不高的情況,不管是間隙過大、還是間隙過小,都會產(chǎn)生不良影響。如果齒輪間隙過大,這些設(shè)備的運行就不會很平穩(wěn),齒輪的磨損會更為嚴重;如果齒輪間隙過小,回轉(zhuǎn)支承齒輪與回轉(zhuǎn)減速器齒輪之間的潤滑油膜就會遭到破壞,使兩者摩擦力變大,齒面磨損更快。再加上制造誤差和轉(zhuǎn)臺的彈性變形,很有可能會導(dǎo)致齒輪卡死。  因此,對于塔機、挖掘機等重型機械來說,為了保證設(shè)備回轉(zhuǎn)的可靠性,將回轉(zhuǎn)支承的齒輪間隙保持在適中的大小,并根據(jù)實際工作情況進行調(diào)試,是非常有必要的。  二、回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙調(diào)整方法  1、嚙合緊密調(diào)整間隙  在齒輪嚙合緊密度高的位置,將齒輪側(cè)隙調(diào)整到額定數(shù)值,這個數(shù)值的大小要嚴格按照給定的數(shù)值調(diào)整,否則有可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承的損壞。此外,在齒輪間隙調(diào)整過程中,還需要注意齒部的位置。  2、使用塞尺測量調(diào)整  在回轉(zhuǎn)支承齒輪的徑向跳動到高點處,可借助塞尺測量齒輪間隙,如果間隙與給定的數(shù)值有所出入,可以移動回轉(zhuǎn)減速器齒輪,改變回轉(zhuǎn)減速器齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪的中心距進行修正。如果不能移動回轉(zhuǎn)減速器齒輪,可以通過移動或重新固定回轉(zhuǎn)支承進行調(diào)整。調(diào)試完畢后,讓回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動幾圈,看調(diào)整的間隙是否符合要求,如果有齒輪徑向跳動到更高點處,應(yīng)當(dāng)標記后,再次進行調(diào)整。  在調(diào)整回轉(zhuǎn)支承齒輪間隙時,如果回轉(zhuǎn)支承齒輪與回轉(zhuǎn)減速器齒輪之間不會發(fā)生啃切,回轉(zhuǎn)機構(gòu)又能平穩(wěn)運行,則意味著齒輪間隙已經(jīng)調(diào)整合適了。

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回轉(zhuǎn)支承使用壽命縮短的原因有哪些?

  回轉(zhuǎn)支承在工程機械方面應(yīng)用廣泛,也可以叫轉(zhuǎn)盤軸承,說起轉(zhuǎn)盤軸承相信大家應(yīng)該有所了解,回轉(zhuǎn)支承是機器運轉(zhuǎn)的重要部件,如果出現(xiàn)故障就會影響機械正常旋轉(zhuǎn),影響回回轉(zhuǎn)支承使用壽命縮短的原因有很多,今天給大家講一下導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承使用壽命短的原因都有哪些.  回轉(zhuǎn)支承使用壽命縮短的原因  1、設(shè)備問題  回轉(zhuǎn)支承在安裝時直接敲擊,用蠻力安裝這對軸承的傷害比較大,同時回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)時受到的力會不均勻,長期使用造成,造成軸承損傷,是形成軸承變形的主要原因,設(shè)備安裝不到位,安裝時回轉(zhuǎn)支承和安裝基礎(chǔ)之間會出現(xiàn)縫隙設(shè)備有誤差或未裝到軸承位,形成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中間點,形成不同心。  2、回轉(zhuǎn)支承的承載力  回轉(zhuǎn)支承由于制作工藝,采用的材料等的不同,具有不同的承載力,使用時設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)超過了回轉(zhuǎn)支承所能城所的負荷,就容易造成軸承疲勞剝落或者出現(xiàn)崩塌,造成回轉(zhuǎn)支承嚴重損傷,影響機械的使用壽命。  回轉(zhuǎn)支承  3、摩擦力  摩擦力對所有機械來說都是一種關(guān)鍵因素,灰塵顆粒、水或其他異物進入軸承的齒嚙合處,增加軸承的摩擦力,磨損溝道和齒,造成回轉(zhuǎn)支承銹蝕導(dǎo)致?lián)p壞,摩擦造成的磨損是導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承使用時間減少的主要因素。  4、潤滑  未及時加注光滑劑或光滑油;光滑劑或光滑油未加注到位;光滑劑或光滑油選型不妥;光滑方式不正確等等。為了保證塔機配件回轉(zhuǎn)支承的正常使用,平時在使用的時候,一定要注意軸承的保養(yǎng),定期的涂抹潤滑油,同時不要讓軸承長期超負荷作業(yè)。

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